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產品介紹/ PRODUCT PRESENTATION| 品牌 | 其他品牌 | 產地類別 | 進口 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 化工 |
Danly彈簧D9-1206-360的結構設計創新核心在于**D型斷面線材成型技術、精密節距控制、強化端部處理、材料-結構協同優化**及智能監測集成五大維度，既實現重載工況下的穩定承載，又滿足精密制造的微米級控制需求，以下是具體技術解析：
1. 梯形→D形變截面成型工藝：該型號彈簧采用Danly的“梯形線材盤繞→D形斷面成型"技術，區別于傳統圓形斷面彈簧，D型斷面使彈簧在壓縮狀態下應力分布更均勻，峰值應力降低30%，有效避免局部應力集中導致的疲勞失效。
相同線材直徑下，D型斷面承載面積提升30%，在2100N額定載荷下，彈性變形量控制在0.05mm以內，確保3mm厚鋼板沖壓時導柱與導套保持0.02mm間隙配合。
2. 線圈密度優化設計：D型斷面設計允許在相同安裝空間內增加15%的線圈數量，同時提供更大的彈簧行程，使彈簧在有限空間內實現更高彈性儲備，適配汽車沖壓模具、風電齒輪箱等對空間與彈性均有嚴苛要求的場景。
在模具導柱復位機構中，這一設計可有效避免因彈性不足導致的沖壓件毛刺缺陷，助力車身沖壓件合格率從92%提升至98.5%。
1. 微米級節距公差管控：采用CNC數控卷簧機加工，節距誤差控制在±0.01mm，遠優于行業標準（±0.05mm）。這一精度控制使同批次彈簧載荷偏差≤2%，確保汽車沖壓生產線中每一套模具的復位力一致，避免因載荷不均導致的產品質量波動。
2. 微型化版本結構優化：針對3C產品精密組裝設備需求，通過有限元仿真優化線材直徑（從3.2mm精調至2.0mm）與盤繞節距，在保持2100N載荷能力的同時，將彈簧體積縮小40%，可安裝于手機攝像頭模組測試儀的微型夾具中，實現0.001mm級的定位精度控制，滿足電子制造的微型化與高精度雙重需求。
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